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R&D and Management

研發與管理

 

目前擁有比利時PICANOL劍帶式4梭織機72台、氣噴式4梭織機192台,日本TSUDAKOMA高速水式織機72台,總織布年產能4,500萬碼;假撚廠則擁有日本MURATA高速磨擦式假撚機16台、 TMT-V Type 4台,年產能達33,000噸,除可以自給自足以外,亦可供應其他製造商。

布廠-研發設計

隨著目前工業結構與全球化已開發國家消費者需求改變,已從過往被動式單一規格的量化生產,發展到現在強調資訊整合、即時與彈性生產優勢並配合全球運籌的行銷導向加速進行。本公司因應大環境變遷、市場競爭激烈、高價原料時代的來臨,擺脫東南亞與中國大陸地區低價競爭的不利窘境。特別與紡織業拓展會、紡織產業綜合研究所多方合作,提升行銷企劃能力與產品國際曝光率。

降低產品開發的成本,同時更提昇公司獲利。針對各地區客戶需求,先透過市場需求,針對流行趨勢,由商企、研發人員以快速反應、求新求變,整合原料、織造、染整、多層次加工..等技術創新。藉由產品價值提昇,提高銷售價格與獨特產品做為利潤基礎。

大宇公司研發設計工作成功與否續於合作無間的「黃金三角」

最終目標:

  • 開拓新市場、新客戶、新商品。
  • 強化與現有顧客合作研發之關係
  • 了解終端消費著需求
  • 尋求技術合作夥伴
  • 提昇公司研發創新的形象紗廠
紗廠-研發管理
  • 大宇彰濱廠區日本村田假撚機台為16 台,包含標準機台 4 台、 雙零軸 8 台、S+Z機台 4 台,100年度增加 4 台 日本T.M.T假撚機。
  • 加強與上下游廠商合作開發高附加產品,提升產值、以質取勝。
  • 密切與國內外領先知名學術研究單位、專業技術人員保持往來互動以及技術交流合作,不斷學習、研究試驗,提升加工流程,
    確保產品品質,符合市場趨勢以及客戶需求的變化。
自動化管理

大宇彰濱廠區採用自動化設備生產,包含張力監控系統、自動落紗系統、自動搬運移載系統、自動包裝系統、自動倉儲系統等設備。減少了人力成本,有助於提高生產效率以及品質。